Op maat gemaakt stofafzuigingssysteem voor inductieovens
Dit zakfilter-systeem, speciaal ontworpen voor metaalsmeltoperaties in gieterijen, vangt efficiënt stof, metaaldampen en fijne deeltjes op die worden gegenereerd tijdens smeltprocessen in inductieovens.
Werkingsprincipe
Stofafzuigingsproces
Tijdens ovenbedrijf worden stof en dampen van gesmolten metaal opgevangen door afzuigkappen die boven of rond de inductieoven zijn geplaatst. Vervuild gas wordt via een afzuigventilator door leidingen naar de stofafscheider getrokken.
Binnen de filterkamer passeert het met stof beladen gas filterzakken waar de deeltjes aan het buitenoppervlak worden vastgehouden, terwijl schone lucht naar de schone-luchtkamer stroomt.
Automatisch reinigingssysteem
Naarmate stof zich ophoopt, neemt de filtratieweerstand toe. Het pulsstraalreinigingssysteem blaast automatisch gecomprimeerde lucht door pulsventielen en blaasbuizen, waardoor de filterzakken worden geschud om opgehoopt stof in de trechter te laten vallen.
Reinigingssequentie: Perslucht → Pulsventiel → Blaasbuis → Filterzak → Stofverwijdering → Stoftrechter
Technische specificaties
| Item |
Specificatie |
| Productnaam |
Stofafscheider voor inductieoven |
| Toepassing |
Gietery / Inductieoven |
| Type stofafscheider |
Pulsstraal zakfilter |
| Model |
Op maat gemaakt |
| Aantal filterzakken |
200 stuks |
| Materiaal filterzak |
Polyester / PPS / Aramid / PTFE-gecoat vilt |
| Grootte filterzak |
Op maat gemaakt |
| Totale filteroppervlakte |
Op maat gemaakt |
| Ontworpen luchtstroom |
Op maat gemaakt volgens oven capaciteit |
| Uitlaat stofconcentratie |
≤30 mg/m³* |
| Stofafscheidingsefficiëntie |
≥99%* |
| Reinigingsmethode |
Pulsstraalreiniging |
| Persluchtdruk |
0.5-0.7 MPa |
| Bedrijfstemperatuur |
Volgens geselecteerd filtermedium |
| Hoofdmateriaal behuizing |
Koolstofstaal |
| Oppervlaktebehandeling |
Anticorrosie verf |
*Standaard prestatie-indicatoren
Toepassingsindustrieën
- Middelfrequente inductieovens
- IJzersmeltovens
- Staal smeltovens
- Aluminium smeltovens
- Metaalgietwerkplaatsen
- Gietereijen
- Metaalrecyclingfabrieken
- Gietproductielijnen
- Metaalverwerkingsfaciliteiten
Opties voor filtratie bij hoge temperaturen
Uitlaatgassen van inductieovens bevatten deeltjes en metaaldampen bij hoge temperaturen. De keuze van het filtermedium hangt af van de werkelijke bedrijfstemperatuurcondities:
Beschikbare filtermedia
- Polyester filterzakken: Geschikt voor conventionele industriële stofafzuiging onder geschikte temperatuuromstandigheden
- PPS filterzakken: Verbeterde temperatuur- en chemische bestendigheid
- Aramid filterzakken: Industriële toepassingen bij hogere temperaturen
- PTFE-gecoate filterzakken: Uitstekende filtratieprestaties met vocht- en chemische bestendigheid
Systeemvoordelen
Stofafzuiging aan de bron
Werkt samen met ovenafzuigkappen om stof en dampen aan de emissiebron op te vangen
Stabiele pulsreiniging
Automatische reiniging handhaaft de filterprestaties tijdens continue werking
Flexibele configuratie
Aanpasbare filterzakken, filteroppervlakte, luchtstroom, trechterconfiguratie en filtermedia
Eenvoudig onderhoud
Modulaire structuur biedt gemakkelijke toegang tot filterzakken, pulsventielen en onderhoudscomponenten
Complete oplossing
Volledig systeem van dampafzuiging tot uiteindelijke uitlaat, inclusief kap, leidingen, stofafscheider, ventilator en besturingssysteem
Maatwerkopties
Elke inductieoven heeft unieke bedrijfsomstandigheden. Wij ontwerpen stofafzuigsystemen volgens:
- Oven capaciteit en aantal
- Samenstelling van het smeltmateriaal
- Werk temperatuurbereik
- Stofconcentratieniveaus
- Vereiste luchtstroomspecificaties
- Beperkingen in de werkplaatsindeling
- Eisen aan emissienormen
- Keuze van filtermateriaal
- Beschikbaarheid van installatieruimte
Neem contact met ons op met uw oven capaciteit, aantal ovens en bedrijfsomstandigheden om een op maat gemaakte stofafzuigoplossing voor zakfilters te ontvangen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
