Productdetails
Merknaam: QiaoDa
Certificering: CE
Modelnummer: DMC-500
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: 26800
Verpakking Details: Zoals vereist
Levertijd: 25 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 5
Sollicitatie: |
Houtbewerking (met de hand) |
Stofverwijdering: |
Pulsstraal blazen |
Pulsventiel: |
DMF-Z-40s |
Luchtstroomcapaciteit: |
20000CFM |
Filtersnelheid: |
1.5-2m/min |
Maat: |
Op maat gemaakt |
filteroppervlakte: |
500m2 |
Cartridge nummer: |
500 stuk |
Sollicitatie: |
Houtbewerking (met de hand) |
Stofverwijdering: |
Pulsstraal blazen |
Pulsventiel: |
DMF-Z-40s |
Luchtstroomcapaciteit: |
20000CFM |
Filtersnelheid: |
1.5-2m/min |
Maat: |
Op maat gemaakt |
filteroppervlakte: |
500m2 |
Cartridge nummer: |
500 stuk |
Productoverzicht
Deze industriële pulszak met houtverwerkingsstofverzamelaar is professioneel op maat gemaakt voor meubels, meubels van massief hout, kasten en fabrieken van houten deuren.Het heeft een tweestaps cycloonscheiding + een pulsjetbagfiltratieontwerp., speciaal ontworpen voor pluizig zaagsel, houtsplinten, fijn houtpoeder en lijmmengselstof uit de houtverwerking.het voldoet aan de EU-norm inzake stofemissies op de werkplek en aan de explosiebestendige eisen inzake houtstof, het realiseren van de luchtzuivering van de werkplaats, de bescherming van de gezondheid van het personeel en het beheer van de werkplaats 5S.
Hoofdwerkplaatsen van het houtwerk van meubels
• Een grote hoeveelheid zwevend fijn houtstof behoort tot brandbaar stof, waardoor gemakkelijk een stofexplosie kan ontstaan
• Gemengd stof bevat houtresten, lijmpoeder en vochtig zaagsel dat gewone filterzakken gemakkelijk blokkeert
• Centraal gesneden, geslepen en gesneden stof op meerdere stations leidt tot grote stofemissies in de lucht, decentrale stofverwijderingsafvalkosten
• Langdurig ingeademd houtstof veroorzaakt beroepsziekten van de luchtwegen, als de lokale fabrieksveiligheidsinspectie mislukt
• De ophoping van stof beïnvloedt de afwerking van het productoppervlak en vermindert de opbrengst van het afgewerkte meubel
Wetenschappelijk werkingsbeginsel in twee fasen
Deze stofverzamelaar voor houtbewerking heeft een zwaartekrachtcyclone-voorseparatie + stofzak met diepe filtratie.
Fase 1: Grof scheiden van cyclonen
Grote houtsnipsels, dikke splinters en groot hout afval genereren een hoge snelheid spiraal luchtstroom.Grove deeltjes vallen automatisch in de bodemstofhopper, waardoor 75% van de grote onzuiverheden die in filterzakken terechtkomen, worden verminderd en de levensduur van het filter aanzienlijk wordt verlengd.
Fase 2: Fijnfiltratie van de pulszak
Het overgebleven zwevende fijne houtstof komt de filterkamer binnen en wordt onderschept door het buitenste oppervlak van antistatische PTFE-filterzakken met membraan.Wanneer de weerstand van de apparatuur de ingestelde waarde bereiktHet PLC-besturingssysteem zorgt voor automatische pulsluchtstraal, waarbij de compressie lucht het stof van het oppervlak afblaast naar de ashopper en zo zonder handmatige bediening continu automatisch as schoonmaakt.
Fase 3: Uitladen en inzamelen
Het verzamelde hout en stof wordt gelijkmatig afgevoerd door een roterende luchtluis klep, die geschikt is voor gecentraliseerde recycling en hergebruik van afval.
Op maat gemaakte stofverwijderingsoplossingen voor meubelfabrieken van verschillende schaal
1. Kleine oplossing voor één station (mini mobiele stofverzamelaar)
Toepasselijk: Kleine timmerwerkplaats, eenmalige snijmachine, handmatige schuurtafel, randbandmachine
Kenmerken: mobiel universele wielontwerp, plug-and-play, laag geluid, kleine vloeroppervlakte, lage investeringskosten
2. Medium Multi-Station Solution (geïntegreerde pulsstofcollector)
Toepasselijk: 3-8 verwerkingsmachines, boor-, frees-, polijst-geïntegreerde werkplaats
Kenmerken: gecentraliseerde luchtzuiging door pijpleiding, automatische pulsreiniging met timing, anti-blokkerende zakontwerp, stabiel luchtvolume
3. Grote gecentraliseerde stofonttrekkingsoplossing (central wood dust collection system)
Toepasselijk: Grootschalige kastfabriek, volledig automatische houtverwerkingsproductielijn, gehele werkplaats, uniforme stofbehandeling
Kenmerken: Eén machine stuurt 10+ werkstations, splitsing onafhankelijke luchtcontrole, explosie-bestendige volledige configuratie, intelligente afstandsbediening, verenigde stof gecentraliseerde herstel
Core-geoptimaliseerd ontwerp voor de eigenschappen van houtstof
1Ontwerp tegen explosie en antistatiek: volledige machine antistatische behandeling, uitgerust met een ontploffingsreliefklep, ontploffingsbestendige motor, antistatische membraanfilterzakken,voldoet aan de veiligheidsnorm voor brandbaar houtstof
2. Anti-clamping & anti-clogging structuur: grote hellingshoek as hopper voorkomt nat hout stof hechting; geoptimaliseerde luchtstroomkanaal vermindert stof plakken op het oppervlak van de zak
3. Dedicated Wood Filter Media: standaard antistatisch PTFE membraan polyester filter zak, goede luchtdoorlaatbaarheid, gemakkelijk stof afschillen, niet gemakkelijk te plakken lijm stof;hoge duurzaamheid voor langdurig gebruik in houtwerkplaatsen
4.Low Noise Operation: Uitgerust met geluidsdemper, bedrijfsgeluid ≤ 72dB, geschikt voor binnenwerkplaats lange looptijd
5Gemakkelijk onderhoud: zijdelingse inspectiedeur met snelle opening, snelle vervanging van filterzakken, geen professionele gereedschappen nodig
Toepasselijke scenario's voor de verwerking van houtbewerking
Snijden van meubelpanelen, snijwerk van massief hout, snijpolijsten, randbanden, splitsen, boren, houtfrezen, planken slijpen, houten deurverwerking, snijwerk van schuimplaten,werkplaats voor de verwerking van deeltjesplaten
Basisprestatienorm
• Algemene stofverwijderingsdoeltreffendheid: ≥ 99,9%
• Stofconcentratie bij uitlaat: ≤ 10 mg/m3
• Reinigingsmodus: Automatische pulsstraalreiniging
• Matching Filter Bag: antistatische PTFE Membraan Polyester Bag