Een grote fabriek voor auto-onderdelen heeft onlangs zijn productiewerkplaats geüpgraded door er meerdere te installerenindustriële afzuigwerktafelster verbetering van de stofbeheersing tijdens slijp-, ontbraam- en metaalafwerkingswerkzaamheden.
Vóór de upgrade had metaalstof dat tijdens het continu slijpen in de lucht werd gegenereerd, invloed op de werkplaatsomgeving en verhoogde de frequentie van het reinigen van de apparatuur. Na implementatie van de afzuigwerktafels wordt stof direct bij de bron opgevangen via een hoog efficiënt neerwaarts luchtstroomsysteem. De geïntegreerde patroonfiltratie en het automatische pulse-jet-reinigingssysteem verwijderen effectief fijne metaaldeeltjes terwijl de zuigprestaties stabiel blijven.
De nieuwe oplossing voor stofafzuiging heeft de netheid van de werkplek aanzienlijk verbeterd, de veiligheid van de machinist vergroot en de stilstandtijd voor onderhoud verminderd. Medewerkers werken nu in een schonere omgeving met beter zicht en verbeterde luchtkwaliteit, terwijl de productie-efficiëntie ook is toegenomen dankzij de ononderbroken stofopvang.
Ontworpen voor zware industriële toepassingen, deafzuigwerktafelszijn voorzien van een duurzame stalen structuur, een krachtige centrifugaalventilator en een zeer efficiënt filtersysteem dat tot 99% van de fijne stofdeeltjes kan opvangen. Ze worden veel gebruikt voor slijpen, polijsten, ontbramen, lassen en metaalproductie in de automobiel-, machine-, lucht- en ruimtevaartindustrie en de productie van zware apparatuur.
Omdat fabrikanten prioriteit blijven geven aan milieubescherming en veiligheid op de werkplek, zijn afzuigwerktafels een essentiële oplossing geworden voor moderne productielijnen voor auto-onderdelen, waardoor fabrieken schonere activiteiten, een hogere productiviteit en naleving van industriële normen voor stofbeheersing kunnen bereiken.