kwaliteit Industriële stofafzuigsysteem & industriële cycloonstofverzamelaar fabrikant

Proefwerkingsinstructies voor zakfilter van boilers van warmtecentralesI. VoorwoordHet drie maanden durende waterfilterproject van Qiaoda Environmental Protection is afgerond. Het is de bedoeling dat de Commissie in het kader van de evaluatie van de resultaten van de onderzoekprojecten de nodige maatregelen neemt om de resultaten van de onderzoekprojecten te verbeteren. de werking van het ketelzakfilter in de thermische centrale van Zhi om ervoor te zorgen dat de apparatuur wordt onderworpen aan een uitgebreide inspectie en test voordat het officieel in gebruik wordt genomen, zodat het stofverlies gewaarborgd is De testoperatie is een cruciale fase voor de verificatie van de doeltreffendheid van de installatie en de veiligheid van de apparatuur. De exploitanten moeten de procedures strikt naleven om mogelijke risico's te voorkomen.II. Voorbereidingen voor de proefoperatieInspectie van de apparatuur Bevestig dat de stofverzamelaar en de ondersteunende apparatuur (zoals ventilatoren, leidingen en kleppen) volledig geïnstalleerd zonder enige tekortkomingen of schade.Controleer de afdichting van alle flensaansluitingen om ervoor te zorgen dat er geen lekken zijn. De deur moet stevig op zijn plaats worden bevestigd.Reinig de afvalstoffen in de stofopvanger (zoals lasschroot en gereedschapsresiduen) en gebruik perslucht om de ashopper op te blazen om verstopping te voorkomen.Systemverificatie De testinstrumenten (zoals drukmeters en thermometers) worden gekalibreerd en de aanvankelijke gegevens worden geregistreerd. de nauwkeurigheid van de aanduiding te waarborgen.Controleer of de veiligheidsvoorzieningen (zoals alarmsystemen en noodstopkleppen) goed functioneren en voldoen aan de ontwerpspecificaties.Personeel en middelen De exploitanten moeten bekend zijn met de structuur van de apparatuur en het bedrijfsproces, en zijn uitgerust met: met de nodige gereedschappen en reserveonderdelen (zoals filterzakken, pulsventieldiafragma's).Iii. ProefprocesTest zonder belasting.Start van de ventilator: Start van de induceerde luchtstroom ventilator onder omstandigheden zonder belasting, controleer de rotatierichting, snelheid en de toestand van het lagersysteem (trillingen en temperatuur) en de demper geleidelijk aan te passen op het ontwerpluchtvolume.Test van het pneumatische systeem:Sluit de perslucht aan (met een druk van 0,5-0,7 MPa) en controleer of de pols- en hefklep de werking van het toestel op een gevoelige wijze en of het blaasgevoel gelijkmatig is.Observeren van de vlotte werking van het as transport systeem (zoals schroef vervoerders) en het elimineren van abnormale geluiden.Duur: zonder belasting ten minste 2 uur draaien en belangrijke parameters (temperatuur, druk) registreren.Loadtest lopen.Pre-spraybehandeling (voor ontsteking van de ketel):Pre-spray met kalkpoeder of vliegen as, en gelijkmatig sproeien het materiaal in de inlaatpijp door de geïnduceerde stroom ventilator, die de windsnelheid van 12-15 m/s regelt.Controleer de drukverschillen. Stop met sproeien wanneer het 500-800 Pa bereikt om overmatige as te voorkomen ophoping in de asbak.Aanpassing van de belasting:Na het ontsteken van de ketel, verhoog het luchtvolume geleidelijk om de inlaatlucht snelheid binnen het toegestane bereik te houden en vermijd oververhitting of verstopping.Controleer regelmatig de toestand van de filterzakken om ervoor te zorgen dat ze niet beschadigd of losgekomen zijn. redelijk (vermijd over- of onderreiniging).IV. Belangrijkste puntenTemperatuurregeling van de rookgassen: de temperatuur van de rookgassen bij de inlaat moet 10°C tot 20°C hoger zijn dan het dauwpunt tot het voorkomen van condensatie en corrosie van de filterzakken.Monitoring van de drukverschillen: real-time registratie van de drukverschillen. de filterzak is verstopt of de asreiniging is mislukt, en een onmiddellijk onderzoek is vereist.Veilig gebruik:Het is ten strengste verboden de apparatuur te dwingen te activeren wanneer deze abnormaal is (zoals hoge temperatuur of lekken). De apparatuur moet worden uitgeschakeld voor onderhoud.De exploitanten moeten beschermingsmiddelen dragen en zich houden aan de veiligheidsvoorschriften van de centrale.V. Evaluatie van de exploitatie na de proefConfirmatie van de prestaties: vergelijk de bedrijfsgegevens met de ontwerpparameters om de stofverwijderingsdoeltreffendheid te verifiëren en systeemstabiliteit.Foutbehandeling: Registreer en analyseer de afwijkingen die zich tijdens de proefoperatie voordoen (zoals lekken van filterzakken, de valvuilfout) en corrigerende maatregelen te formuleren.Documentupdate: Verbetering van de bedieningshandleiding en opname van proefoperatie-ervaringen en optimalisatievoorstellen.Vi. ConclusieEen proefoperatie is de basis om de betrouwbare werking van zakfilters op lange termijn te waarborgen. de toestand van de apparatuur te controleren en deze te combineren met dagelijks onderhoud (zoals regelmatige asreiniging en inspectie van filterzakken) om de levensduur van de apparatuur verlengen en de operationele risico's verminderen.

In oktober 2024 bezocht het technische team van het bedrijf een gieterij in Turkije.Ons bedrijf werd uitgenodigd om een technisch team te sturen om een behandelplan voor het ontwerp.

De algemene directeur van Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. ging naar Servië voor een bezoek van de Servische Investeringsinstantie.De lokale overheid was geïnteresseerd in het uitnodigen van ons bedrijf om te investeren en een fabriek te bouwen.We volgden het personeel van de receptie om het land te inspecteren en het lokale investeringsbeleid te begrijpen.